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手持式自动填丝激光焊接机工作原理及优点分析

时间:2021-05-01 16:03:17 来源:www.auooi.com 作者:尚武激光焊接机厂 点击:

激光(LASER)焊接机填丝焊接的时候,反射率还随聚焦镜片的焦距大小变化,送丝速度恒定时,随着焦距增大,反射率随之增大。这是因为随着焦距增大,聚焦的激光光束的直径增大,激光的能量密度(单位:g/cm3或kg/m3)减小,因而焊丝的温度(temperature)下降(descend),焊丝对激光的吸收率降低(reduce)。因此焊接过程中为了充分利用激光能量,应尽可能(maybe)地提高激光功率(指物体在单位时间内所做的功的多少),采用短焦距镜片,在满足成形的条件下,尽量减小送丝速度,这样才能够很好的对激光焊丝的填焊用的效果。


 
激光送丝焊接分为激光钎焊和激光填丝焊接。激光钎焊是指用熔点低于或类似于母材的金属材料作为钎料,用激光热源将焊件和钎料加热到钎料熔点以上。一种焊接方法,其低于基底金属的温度,使用液态钎料润湿基底金属,填充接合间隙并与基底金属扩散以实现连接。它是指用焊丝作为填充金属,用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态,从而形成焊接接头的焊接方法。激光送丝焊接系统主要包括单波长送丝焊接系统、双波长复合送丝焊接系统和摆动送丝焊接系统。
 
手持式自动填丝激光焊接机4个优点
 
1、能量集中,热变形小,深宽比大。
 
2、有效防止焊接裂纹。
 
3、焊接效率高。
 
4、对工件工装配合要求低。


 
随着社会的发展,传统能源的枯竭,以及人们对于环境的要求越来越高。车体减重以降低能源消耗以及使用新能源成为发展必然,要求更多的低密度材料:比如铝合金、镁合金、钛合金被应用到车体结构中,从而达到减轻车体重量的目的。以上车体零部件样品涉及到碳钢、铸钢、冷轧板、变形铝合金、铸造铝合金以及铜合金,根据需求不同,需填充铜合金焊丝,
 
零件的波动和夹具的误差往往使激光钎焊更加困难,各种焊接缺陷随之而来,导致激光焊接调试过程异常困难很难。然而,该系统有很多优点:焊缝跟踪和自动聚焦补偿功能,激光束易于引导和聚焦,并能实现任意复杂形状的焊接动态度高,焊接速度快,生产效率高,加工质量稳定可靠。因此,该系统在BIW的激光焊接中具有很大的优势。高温合金和不锈钢,铜合金焊丝和不锈钢焊丝需要根据相应要求进行填充。
 
激光(LASER)焊接机焊丝的时候,采用填丝焊进行焊接时,激光束(LASER)首先作用在焊丝上,焊丝被激光束加热熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程),填充接缝间隙。然后在激光束的继续作用下,基体金属熔化、形成小孔。小孔周围的金属能将射入的激光能量几乎全部吸收。当工件移动后,小孔移动,原孔处封闭形成焊接缝。如果焊接时焊丝未能送到光轴和焊缝中心的交汇点,由于接缝间隙过大,激光束的大部分能量将从间隙中透过,仅有一小部分能量被焊缝侧壁吸收。焊接过程中不能形成小孔,焊件不能焊合。
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