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手持式激光焊接机焊接不同不锈钢材料的方法

时间:2021-07-08 08:48:55 来源:www.auooi.com 作者:尚武激光焊接机厂 点击:

不锈钢在重工业、轻工业等行业中获取得广泛的应用,不锈钢的焊接需要使用到激光焊接机,普通的机械焊接不能以经济的方式焊接不同厚度的点,因此没有灰度表示。手持式激光焊接机采用点冲方式实现焊接,在灰度性能上具有天然优势。下面我们看看手持式激光焊接机焊接不同不锈钢材料的方法有哪些。

手持式激光焊接机焊接不同不锈钢材料的方法
 
不锈钢材料可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢等,具体激光焊接加工方法如下:
 
1、铁素体不锈钢
 
含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。铁素体不锈钢的焊接工艺特点:普通纯度铁素体钢焊接接头韧性比较低,主要是由于单相铁素体钢热影响和焊缝容易形成脆性马氏体。
 
焊接方法可以采用焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊。无论采用哪种焊接方法,都应以控制热输入为目的,以印制焊接区的铁素体晶粒过分长大,工艺上采取多层多道快速焊,强制冷却焊缝的方法,如通氩或领冷却水等。超高纯度铁素体钢的焊接方法主要是净化熔池表面,防止沾污。
 
2、奥氏体不锈钢
 
含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。激光焊接时,每个激光在焊接上形成一个焊点。焊件是由点焊或者点焊搭接成的焊缝方式实现连接的。由于加热斑点很小,主要用于微型、精密元件焊接。因而用于厚度小于0.01mm的薄片和直径小于0.02mm金属丝的焊接。
 
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢
 
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。激光焊接由于聚焦后的光束直径很小,因而对装配的精度要求很高,为了获得形成良好的焊缝,焊前必须将焊件装配良好。尽管焊接变形较小,但为了确保焊接过程中焊件间的相对位置不变,最好采用适当的方式装夹定位。

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4、马氏体不锈钢
 
强度高,但塑性和可焊性较差。
 
马氏体钢的工艺要点:主要以控制热输入及冷却速度为主。
 
焊接方法从工艺上防止过热,既采用小线能量和窄焊道,并严格控制层间温度,等前一焊道冷到热温度时在焊下道焊缝。此外,焊条最好不要摆动。
 
影响到手持激光焊接机焊接不锈钢质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等,其影响效果主要如下:
 
(1)随着电流的增大,焊缝的宽度增大,焊接过程逐渐出现飞溅,焊缝表面出现氧化现象,并有粗糙感。
 
(2)随脉冲宽度的增大,焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大,都可能导致试样被氧化和烧穿。
 
(3)随脉冲频率的增加,焊点重叠率增大,焊缝宽度先增大,后基本保持不变。在显微镜下观察,焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时,焊接过程飞溅严重,焊缝变得粗糙,并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
 
(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
 
激光焊接作为高效、环保的焊接方式,近年来受到越来越多的重视。目前最常用的激光焊接机为自熔焊接,既焊接过程中不填充焊丝或者焊料,从而控制焊缝合金成分,改善焊缝微观组织,最终提高其使用性能。
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